ভালভ স্টেম নির্বাচনের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা কি?

ভালভ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপকরণগুলি নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত:

1. কাজের মাধ্যমের চাপ, তাপমাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য।

2. অংশের বল এবং এর কার্যকারিতাভালভগঠন

3. এটা ভাল উত্পাদন ক্ষমতা আছে.

4. উপরোক্ত শর্ত পূরণ করা হলে, একটি কম খরচ হতে হবে.

স্টেম উপাদান

ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার সময়, ভালভ স্টেম টান, চাপ এবং টর্শনের শক্তি বহন করে এবং মাধ্যমের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে।একই সময়ে, প্যাকিং সঙ্গে আপেক্ষিক ঘর্ষণ আন্দোলন আছে.অতএব, ভালভ স্টেম উপাদান নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় যথেষ্ট হতে হবে।শক্তি এবং প্রভাব দৃঢ়তা, জারা প্রতিরোধের এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট মাত্রা, এবং ভাল উত্পাদনযোগ্যতা।

সাধারণত ব্যবহৃত ভালভ স্টেম উপকরণ নিম্নরূপ।

1. কার্বন ইস্পাত

কম চাপ এবং মাঝারি তাপমাত্রা 300℃ অতিক্রম না সহ জল এবং বাষ্প মাঝারি ব্যবহার করা হলে, A5 সাধারণ কার্বন ইস্পাত সাধারণত ব্যবহার করা হয়।

যখন মাঝারি চাপ এবং মাঝারি তাপমাত্রা 450℃ অতিক্রম না করে জল এবং বাষ্প মাঝারি ব্যবহার করা হয়, 35 উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত সাধারণত ব্যবহার করা হয়.

2. খাদ ইস্পাত

40Cr (ক্রোম ইস্পাত) সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন এটি মাঝারি চাপ এবং উচ্চ চাপের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মাঝারি তাপমাত্রা জল, বাষ্প, পেট্রোলিয়াম এবং অন্যান্য মিডিয়াতে 450 ℃ অতিক্রম করে না।

38CrMoALA নাইট্রাইডিং ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে যখন এটি উচ্চ চাপ এবং মাঝারি তাপমাত্রা 540℃ অতিক্রম না করে জল, বাষ্প এবং অন্যান্য মিডিয়াতে ব্যবহার করা হয়।

25Cr2MoVA ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম ভ্যানডিয়াম ইস্পাত সাধারণত ব্যবহার করা হয় যখন উচ্চ চাপের বাষ্প মাধ্যমের মাঝারি তাপমাত্রা 570℃ এর বেশি না হয়।

তিন, স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত

এটি মাঝারি চাপ এবং উচ্চ চাপ সহ অ-ক্ষয়কারী এবং দুর্বলভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মাঝারি তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় না।1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা যেতে পারে।

ক্ষয়কারী মিডিয়াতে ব্যবহার করা হলে, স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত যেমন Cr17Ni2, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni12Mo2Ti, Cr18Ni12Mo3Ti, এবং PH15-7Mo বৃষ্টিপাত শক্ত ইস্পাত নির্বাচন করা যেতে পারে।

চতুর্থ, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত

যখন উচ্চ-তাপমাত্রার ভালভের জন্য ব্যবহার করা হয় যার মাঝারি তাপমাত্রা 600℃ অতিক্রম করে না, 4Cr10Si2Mo মার্টেনসিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং 4Cr14Ni14W2Mo অস্টেনিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত নির্বাচন করা যেতে পারে।